Поиск на сайте

Каталог > Оборудование для восстановления трамвайных рельс и железнодорожных стрелочных переводов > Оборудование для восстановления железнодорожных стрелочных переводов RAIL HOPPER  

Оборудование для восстановления железнодорожных стрелочных переводов RAIL HOPPER

  Устройство для наплавки PS - 02 / RAIL HOPPER™ предназначена для реконструкции поверхности рельса с помощью прогрессивной технологии наплавки с применением флюса и без предварительного подогрева. Здесь речь идет о восстановлении изношеных стрелочных переводов, крестовин, язычков и пр. элементов ЖД полотна.

Данная концепция позволяет осуществлять работы по реконструкции непосредственно на месте без демонтажа, но и в условиях цеха, что является восстребованным в зимние месяцы. Автономная передвижная рабочая станция, в комплект которой входит установка для наплавки, обеспечивает все необходимые условия для проведения работ по реконструкции путей в том числе в ночное время суток помогая тем самым экономить время.

Новизна и оригинальность данного решения проявляеться в следующем:

  • Возможность проводить реконструкцию трамвайных путей прямо на месте без демонтажа все зависимости от наличия внешних источников питания. Полная автономия
  • Реконструкция проводиться без предварительного нагрева рабочей поверхности и это благодаря автоматической наплавке под флюсом. Технология была запатентована в Чехии (пат. № 282237, является также международной заявкой изобретения в форме ПСТ)
  • Впервые в практике использована раскачка горелки автомата под флюсом для получения непрерывной, сплошной поверхности наплавки. Благодаря этому имеет место эффект значительной экономии расходного материала.
  • Все работы по наплавке проходят в автоматическом режиме. Обслуживание устройства происходит посредствой джойстика и сенсорного монитора, т.о. человеческий фактор сводиться к минимуму.
  • Оригинальный способ программирования траектории движения горелки с помощью системы 3Д помогает обеспечить высокую точность с погрешностью 0 +1 мм.
  • Использование ПК позволяет фиксировать течение процесса и его параметры для отметок производительности.

 

Вцелом, данная концепция приходит на пользу в решении таких задач как гигиена, безопасность труда в зоне сварочных работ и, благодаря повторному использованию флюса бережет окружающую среду.